Одноточечные автоматические лубрикаторы для смазывания.
Неправильное смазывание – одна из самых распространенных причин преждевременного выхода из строя оборудования. Недостаточная смазка приводит к повышенному трению, износу деталей и перегреву, в то время как избыток смазочного материала может загрязнять рабочие поверхности и вызывать сбои в работе механизмов.
Одним из эффективных решений этой проблемы являются автоматические одноточечные лубрикаторы. Давайте разберемся, почему они предпочтительнее ручных систем смазки и как они помогают обеспечить надежную работу оборудования.
Как устранить проблему неправильного смазывания?
Одноточечные автоматические лубрикаторы SKF — это простые, точные и надёжные устройства для смазывания, которые обычно используются для узлов с подшипниками качения, а также цепей, направляющих, подшипников скольжения, подшипников для линейного перемещения, винтов и зубчатых передач.
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ОДНОТОЧЕЧНЫЕ ЛУБРИКАТОРЫ
Ручная смазка или автоматическая смазка - в чем разница?
Выполнение работ по смазке вручную может оказаться сложной задачей из-за большого количества точек смазки по всему заводу. Кроме того, большинство этих точек имеют различные требования к смазке. Использование автоматических лубрикаторов является одним из ключевых решений, которое может повысить безопасность работников и надежность машины.
Проблемы, связанные с ручной смазкой
Задачи ручной смазки могут быть сложными и неудобными, часто требующими остановки оборудования. Ручная смазка труднодоступных точек смазки также может повысить вероятность травм работника и отвлечь ценные человеческие ресурсы от выполнения других задач.
Неправильная ручная смазка может стать фактором, создающим дополнительные проблемы.
Отрицательно сказывается на:
Последствия неправильной ручной смазки:
-
Отходы смазочного материала
-
Проблемы с окружающей средой
-
Повышенное потребление энергии
-
Порча готовой продукции из-за загрязнения смазочного материала
Преимущества использования автоматических лубрикаторов
Лубрикатор предназначен для автоматической регулярной подачи небольшого количества чистой смазки или масла в точку смазки, что улучшает эксплуатационные характеристики подшипников. Ключевыми преимуществами использования автоматического лубрикатора являются повышение безопасности персонала, повышение надежности машины и оптимизация операций по техническому обслуживанию.
Лубрикаторы SKF SYSTEM 24 подходят для различных применений, но часто используются в насосах, электродвигателях, вентиляторах, воздуходувках, конвейерах и цепях. Их можно отрегулировать, чтобы обеспечить подачу нужного количества смазочного материала в точку смазки в течение заданного периода времени. Это обеспечивает более точный контроль количества подаваемой смазки по сравнению с традиционными методами ручной смазки.
Повышение безопасности сотрудников
Использование лубрикаторов SKF SYSTEM 24 может обеспечить дополнительный уровень безопасности на рабочем месте, поскольку технические специалисты могут проводить меньше времени в замкнутых пространствах, со снятыми защитными клетками или ограждениями, а также при выполнении задач по смазке на крыше или возвышенности.
Надежность машины
Важность смазки часто упускается из виду из-за недооцененности ее влияния на общую стоимость эксплуатации оборудования. Однако надежность машины можно существенно повысить при правильной смазке. Исследования показали, что до 50 процентов преждевременных отказов подшипников происходят либо из-за неправильной практики смазки, либо из-за загрязнения.
Поддержка эффективного обслуживания
Использование автоматических лубрикаторов может существенно повысить эффективность технического обслуживания. Наиболее значительные преимущества обычно заключаются в сокращении внеплановых простоев, затрат на ремонт оборудования, затрат труда и смазочных материалов.
Использование автоматических одноточечных лубрикаторов – это надежный и эффективный способ обеспечить правильное смазывание оборудования. Благодаря своей точности, регулярности и эффективности, эти системы позволяют значительно продлить срок службы оборудования, снизить затраты на обслуживание и повысить производительность.
