Дозирующие устройства VSG представляют собой ключевой элемент двухлинейных систем смазывания, обеспечивая точное и контролируемое распределение смазочного материала к точкам трения. Эти устройства разработаны для работы в условиях высокого давления (до 400 бар) и предназначены для использования в тяжелых промышленных условиях.
Принцип работы VSG основан на последовательном распределении смазки через две линии. Когда в одну из линий подается давление, поршень дозатора перемещается, вытесняя смазку к соответствующим выходным отверстиям. Индикаторные устройства на каждом выходе позволяют визуально контролировать процесс дозирования, а датчики положения поршня обеспечивают возможность удаленного мониторинга.
Преимущества дозирующих устройств VSG:
- Надежность: Изготовленные из оцинкованной стали, устройства VSG обладают высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.
- Точность дозирования: Обеспечивают равномерное и точное распределение смазки, что критически важно для предотвращения износа оборудования.
- Универсальность: Широкий диапазон рабочих температур и возможность изготовления из различных материалов (включая коррозионно-стойкие и кислотостойкие) позволяют использовать VSG в различных отраслях.
- Простота установки и обслуживания: Цельноблочная конструкция и удобное расположение отверстий упрощают монтаж и замену устройств.
- Удобный мониторинг: Визуальные индикаторы и возможность установки датчиков положения поршня обеспечивают постоянный контроль за процессом смазывания.
Какие проблемы решают дозирующие устройства VSG?
- Преждевременный износ оборудования из-за недостаточного или неравномерного смазывания.
- Простои оборудования, вызванные необходимостью ручного смазывания.
- Высокие затраты на ремонт и замену изношенных деталей.
- Риск аварий и несчастных случаев, связанных с неисправностью систем смазывания.
- Они помогают оптимизировать расход смазочных материалов, что приводит к сокращению операционных расходов.
Примеры использования:
- Сталелитейные заводы: Смазывание прокатных станов, конвейеров и других тяжелонагруженных механизмов.
- Цементные заводы: Смазывание мельниц, дробилок и печей.
- Карьерные экскаваторы: Смазывание гидравлических систем, поворотных механизмов и ходовой части.
- Горнодобывающая промышленность.
- Бумажная промышленность.
Как начать использовать дозирующие устройства VSG:
- Определите потребности вашего оборудования: Оцените количество точек смазывания, требуемый объем смазки и условия эксплуатации.
- Выберите подходящую модель VSG: Учитывайте рабочее давление, количество выходов и необходимые дополнительные функции (датчики, материалы).
- Обратитесь к специалистам Lubrication Systems: Наши эксперты помогут вам подобрать оптимальное решение, разработать схему смазывания и выполнить монтаж оборудования.
- Установите и настройте систему: Следуйте инструкциям производителя и рекомендациям специалистов.
- Регулярно проводите техническое обслуживание: Обеспечьте своевременную замену смазки и проверку работоспособности устройств.
Дозирующие устройства VSG – это надежное и эффективное решение для двухлинейных систем смазывания, обеспечивающее бесперебойную работу вашего оборудования и снижение эксплуатационных затрат.
Обращайтесь к специалистам компании Lubrication Systems для получения консультации и подбора оптимального решения для вашей отрасли.
|
Технические характеристики |
||
|
Принцип работы |
дозирующие устройства |
|
|
Выходы |
1–8 |
|
|
Смазочный материал |
Пластичная смазка до класса NLGI 3 включительно |
|
|
Рабочая температура |
||
|
KR-..., KD, D |
макс. +80 °C |
+176 °F |
|
MD, KR-FKM |
макс. +120 °C |
+248 °F |
|
Рабочее давление |
макс. 400 бар |
5800 фунтов/дюйм² |
|
Материалы |
оцинкованная углеродистая или нержавеющая сталь |
|
|
Объём дозирования |
||
|
на выход |
0–2,2 см³ |
0–0,13 дюйма³ |
|
версия D с фиксированным объёмом на выход |
0,55; 1,1; 1,65; 2,2 см³ |
0,033; 0,067; 0,01; 0,13 дюйма³ |
|
Входное соединение |
G 3/8, 3/8 NPTF |
|
|
Выходное соединение |
G 1/4, 1/4 NPTF |
|
|
Размеры |
||
|
мин. |
148 x 94 x 54 мм |
5,83 x 3,70 x 2,13 дюйма |
|
макс. |
148 x 190 x 54 мм |
5,83 x 7,48 x 2,13 дюйма |
|
Сварные пластины |
|
|
Номер детали |
Модель |
|
432-21791-1 |
VSG2/VSL2 |
|
432-21792-1 |
VSG4/VSL4 |
|
432-21793-1 |
VSG6/VSL6 |
|
432-21794-1 |
VSG8/VSL8 |
|
Удлинители |
|
|
Номер детали |
Модель |
|
420-23872-1 |
VSG, 1.4305 |
|
420-22139-1 |
VSG |
|
Дозирующие винты |
|||
|
Номер детали |
Выход |
Материал |
|
|
|
см3 |
дюймы3 |
|
|
303-17505-1 |
0,55 |
0,33 |
сталь |
|
303-17506-1 |
1,10 |
0,67 |
сталь |
|
303-17507-1 |
1,65 |
0,10 |
сталь |
|
303-17508-1 |
2,2 |
0,13 |
сталь |
|
|
|||
|
303-16283-1 |
0,55 |
0,33 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
303-16698-1 |
1,10 |
0,67 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
303-16760-1 |
1,65 |
0,10 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
303-19759-1 |
2,2 |
0,13 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
|
|||
|
303-16283-1 |
0,55 |
0,33 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
303-16698-1 |
1,10 |
0,67 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
303-16760-1 |
1,65 |
0,10 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
303-19759-1 |
2,2 |
0,13 |
нержавеющая сталь 1.4305/303 |
|
|
|||
|
303-16696-1 |
0,55 |
0,33 |
нержавеющая сталь 1.4571/316Ti |
|
303-16695-1 |
1,10 |
0,67 |
нержавеющая сталь 1.4571/316Ti |
|
303-16694-1 |
1,65 |
0,10 |
нержавеющая сталь 1.4571/316Ti |
|
303-16224-1 |
2,2 |
0,13 |
нержавеющая сталь 1.4571/316Ti |
|
Магнитный индикатор |
|||
|
Номер детали |
Объём дозирования |
Материал защитной крышки |
|
|
|
см3 |
дюймы3 |
|
|
520-33105-1 |
0,55 |
0,33 |
латунь |
|
520-33106-1 |
1,10 |
0,67 |
латунь |
|
520-33107-1 |
1,65 |
0,10 |
латунь |
|
520-33073-1 |
2,2 |
0,13 |
латунь |
|
|
|||
|
520-33270-1 |
0,55 |
0,33 |
пластик |
|
520-33271-1 |
1,10 |
0,67 |
пластик |
|
520-33272-1 |
1,65 |
0,10 |
пластик |
|
520-33273-1 |
2,2 |
0,13 |
пластик |
Сконфигурировать изделие, скачать файл CAD
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Принимаем карты Visa и MasterCard. Доступен при курьерской доставке.
Мы доставляем заказы во все города Республики Казахстан, Узбекистан, Кыргызстан и Азербайджан.
Варианты доставки заказа:
1. Доставка "День в день" (только для г. Шымкент)
Доставка осуществляется по будням с 10 до 18 часов только по г. Шымкент. Наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения адреса доставки и удобного для Вас времени;
2. Самовывоз со склада
Склад находится по адресу: г. Шымкент Улица Рыскулова, 1075
Для проезда на территорию требуется заранее заказывать пропуск на машину по телефону: +7 777 346 22 75
Время работы склада: по будням с 9:00 до 18:00.
3. Доставка через транспортную компанию
Доставка осуществляется во все регионы Республики Казахстан, Узбекистан, Кыргызстан и Азербайджан. Отправка товара осуществляется после внесения 100% оплаты. Стоимость доставки рассчитывается исходя из веса посылки, удаленности места доставки и выбранного вида услуги.
Если Вы хотите использовать другие варианты доставки Вашего заказа, укажите это при оформлении заказа на сайте или по телефону.
