Смазывание открытых зубчатых передач

Смазывание открытых зубчатых передач

Открытые зубчатые передачи, несомненно, являются сердцем многих промышленных механизмов. Работая в суровых условиях, подвергаясь воздействию пыли, грязи и влаги, они испытывают значительные нагрузки. И именно смазка становится тем невидимым щитом, защищающим их от преждевременного износа и обеспечивающим бесперебойную работу.

Почему смазка так важна?

• Снижение трения: Смазочный материал создает защитную пленку между зубьями, минимизируя трение и, как следствие, износ.

• Повышение контактной прочности: Смазка улучшает распределение нагрузки по контактной поверхности зубьев, предотвращая появление микротрещин и сколов.

• Защита от коррозии: Многие смазки содержат ингибиторы коррозии, которые предохраняют металлические поверхности от разрушительного воздействия влаги и агрессивных сред.

• Отвод тепла: Смазка способствует отводу тепла, возникающего в процессе трения, что предотвращает перегрев и деформацию деталей.

Как смазка влияет на компоненты передач?

• Зубья: Смазка защищает зубья от абразивного износа, вызванного пылью и твердыми частицами, а также от питтинга (образования ямок на поверхности).

• Подшипники: Смазка снижает трение в подшипниках, увеличивая их срок службы и уменьшая шум при работе.

• Уплотнения: Смазка предотвращает попадание загрязнений в полость передачи и вымывание смазочного материала.

В каких отраслях особенно важна смазка открытых передач?

• Горнодобывающая промышленность: Здесь передачи работают в условиях высокой запыленности и влажности.

• Цементная промышленность: Агрессивная среда требует использования специальных смазок, устойчивых к воздействию химических веществ.

• Энергетика: Высокие температуры и нагрузки диктуют свои требования к смазочным материалам.

Смазка открытых зубчатых передач – это не просто дополнительная операция, а необходимая мера для обеспечения их долговечности и надежности. Правильно подобранная и своевременно нанесенная оптимально подходящим методом смазка способна значительно продлить срок службы оборудования и снизить затраты на его обслуживание.

Стандарт смазывания открытых зубчатых передач и доступные методы

Стандарт смазки промышленных зубчатых передач: AGMA 9005-D94

AGMA 9005-D94 – это детальный стандарт, разработанный Американской ассоциацией производителей зубчатых передач (American Gear Manufacturers Association), который устанавливает рекомендации по смазке промышленных зубчатых передач.

Основные требования стандарта AGMA 9005-D94

Стандарт охватывает широкий спектр аспектов смазки зубчатых передач, включая:

Время распыления:

• Должно равняться количеству времени, которое требуется для 1-2 оборотов

• Должно обеспечивать полное покрытие

Максимальный интервал

• Максимум 5 минут между распылениями (смазкой)

• Рекомендовано: более часто, меньшим количеством

Периодические проверки. Важно контролировать:

• Достаточность дозы

• Производительность форсунки

• Полноту покрытия

Методы смазывания открытых зубчатых передач

Выбор метода смазывания открытых зубчатых передач напрямую зависит от таких факторов, как размер передачи, условия эксплуатации (температура, нагрузка, наличие загрязнений), тип смазки и требуемой частоты смазывания.

Основные методы смазывания:

1.     Ручной метод

• Трудоёмкий

• Требует много времени

• Необходима остановка оборудования

• Перерасход смазочного материала

2.     Автоматический

• Иммерсионная смазка

• Рециркуляция

• Распыление

Автоматические методы смазывания открытых зубчатых передач значительно повышают эффективность и надежность работы оборудования, снижая износ деталей и предотвращая внезапные поломки. Рассмотрим подробнее три основных метода:

Иммерсионная смазка

Принцип работы: Зубчатая передача полностью погружена в масляную ванну. Масло обеспечивает смазку, охлаждение и защиту от коррозии.

Преимущества:

• Простая конструкция.

• Высокая эффективность смазки и охлаждения.

• Защита от загрязнений.

Недостатки:

• Большой расход масла.

• Ограничение по скорости вращения.

• Необходимость герметизации.

• Ограничено системами с низкой и средней скоростью с максимальной скоростью 1,5 м/с.

Применение: Используется для тихоходных передач, работающих в тяжелых условиях. Встречается на мельницах и печах.

Рециркуляция масла

Принцип работы: Масло циркулирует через систему масленок, каскадных поддонов, масляный насос, линию подачи (может дополнительно включать: охладители, фильтры, регулирующую арматуру). Масло капает на зубчатую шестерню с заданной скоростью.

Преимущества:

• Экономичный расход масла.

• Высокая эффективность охлаждения.

• Возможность контроля качества масла.

Недостатки:

• Более сложная система, требующая обслуживания.

• Работает только со смазочными материалами высокой вязкости и не рассеивает тепло.

• Ограничено системами со скоростью до 7,5 м/с и условиями легкой нагрузки.

Применение: Используется для высокоскоростных передач и передач, работающих в тяжелых условиях. Встречается на мельницах, печах, линейных экскаваторах и др.

Распыление масла

Принцип работы: Насос управляется контроллером, смазка подаётся через дозирующий клапан. Дозирующие клапаны подают смазку к форсунке, которая распыляет смазку под давлением воздуха. После распыления смазочного материала система отключается до следующего цикла смазки. Форсунки очищаются воздухом для предотвращения засорения.

Преимущества:

• Точное дозирование масла.

• Возможность смазывания труднодоступных мест.

• Минимальный расход масла.

• Лучшее решение для больших промышленных установок с открытым зубчатым зацеплением.

• Предотвращает износ и аварии, вызываемые недостатком смазывающего материала.

• Гарантия длительной эксплуатации

Недостатки:

• Необходимость точной настройки системы распыления.

• Зависимость от качества распыления.

• Требует первоначальных инвестиций.

• Нужен источник сжатого воздуха.

Применение: Используется для смазывания больших открытых передач, работающих в тяжелых условиях.

Graco: уникальная система распыления открытых зубчатых передач

Почему решение для распыления смазки Graco лучшее?

Оптимальная система распыления смазки в первую очередь отличается хорошим разбрызгиванием. Graco, овладели искусством распыления в промышленных условиях во всех областях применения, для любых материалов и условий распыления. Вот почему Graco занимает лидирующие позиции на рынке, когда речь идет о распылении жидкостей с высокой вязкостью, например, смазочных материалов. Кроме того, Graco знает, как интегрировать компоненты распыления в общую систему распыления, подходящую для любого промышленного процесса или установки.